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先进材料质量检测评价设备

2017年05月27日 字体:
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先进材料质量检测评价设备

先进材料质量检测评价设备

Leading Inspection Equipment for composites and advanced material quality











IRNDT主动红外热成像检测设备:



红外检测是依据红外辐射的基本原理,对被检测工件进行加载,热能在工件内部传导扩散,有缺陷的区域导热异常会引起表面温度场异常,通过红外热像仪和计算机算法测量和分析表面温度场变化的数据,进而显示缺陷图像并进行特征评估的一种无损检测方法,具有非接触、大面积、速度快、直观显示等特点。





北京嘉盛智检科技有限公司是市场最先进红外检测品牌德国AT公司的中国独家代理,德国AT公司是全模式红外检测技术的领导者,生产标准化和定制化的IRNDT红外检测无损系统,方法包括脉冲、瞬态、锁相、振动、热应力分析等模式,设备可独立使用,也可以集成到复合材料生产设备和工艺中,并率先将固定式、移动式的红外无损检测设备小型化、智能化,开发出单人操作和携带的超便携C-CHECKIR红外无损检测仪,唯一被空中客车和波音公司列入飞机维护维修无损检测手册;为嘉盛智检专门定制的型号AT-300和AT-600的功能和性能更适用于国内的应用检测对象。





德国AT红外检测技术对新材料和先进材料构件的质量检测应用非常广泛,包括碳纤维复材预浸料及成品、玻璃纤维增强塑料、蜂窝夹芯复合材料、泡沫材料、3D打印材料、增强陶瓷、大理石、风电叶片、金属叶片、激光焊接构件等金属和非金属先进材料,检测的缺陷包括分层、脱粘、渗水、裂纹、气泡、外来夹杂、冲击撞击损伤等。在中国,IRNDT已具有中航综合技术研究所、飞机设计所、厦门太古飞机工程公司等用户,汽车行业已拥有大众、江森、佛吉亚等用户。





AT红外检测设备的优势体现在:

l 模式多样化,避免单一模式的不足,检测厚度、速度和性能更有优势。

l 配置可通用化或定制化,先进的算法,适应不同类型的检测对象和用户需求(如研究院所和高校、生产制造企业、检测服务企业),可便携使用,也可配合其他测试设备共用,也可以集成到生产线上运行。

l 兼容性强,支持所有主流品牌和自有红外热像仪;支持卤素灯、闪光灯、高功率激光器、涡流、超声等各种激励源。

l 系统各部件最优化设计和小型化高集成度装配,实现尽可能高的检测灵敏度、性能和灵活性。





ST-1000激光散斑数字成像检测设备

激光散斑检测是依据激光散斑错位干涉原理,用相干激光对被检工件进行照射,工件上的点通过检测装置的错位镜头会在摄像机靶面上干涉产生错位散斑图像;检测时对工件进行加载产生非破坏性的微小变形,内部有缺陷的位置对应的表面会产生异常的离面位移和干涉条纹图;采集变形前后具有特定相移量的一系列图像进行运算获得相应的干涉相位差图像,可以直观显示缺陷,并用软件进一步进行评估分析。





激光散斑技术适合检测复合材料碳纤维(含预浸料)或玻璃纤维层压板的分层及泡沫或蜂窝等夹层结构的脱粘缺陷,也适合检测橡胶金属粘接、金属之间粘接类型的复合材料结构和纤维缠绕压力容器,具有非接触、大面积、速度快、直观显示等特点。



ST-1000激光散斑检测系统集成数字化高清激光散斑摄像机、笔记本电脑、Windows版本中文操作系统、激光散斑检测分析软件、热加载单元、三脚架和便携轮式拉杆运载箱,是一款紧凑、便携、布置灵活的散斑系统,具有国际先进水平,并可选配真空、声、机械振动等加载装置,是一款兼顾便携和车间用途的多用途检测设备,适合在外场或生产现场对航空、航天、风电、汽车、船舶、铁路等复合材料及构件进行质量评估或在役预付性无损检测。





Smart U32相控阵超声C扫描检测仪

空客(Airbus)所属法国TESTIA专门研究先进材料的智能化无损检测技术,推出的SmartU32便携式滚轮超声相控阵检测仪,利用超声相控阵探头声束可控和动态聚焦技术,结合滚轮机械扫描和超声电子扫描方法,可同时实现A/B/E/Ca/Ct扫描结果显示,实现对复合材料和金属材料的C扫描成像检测。





与常规相控阵仪器和其它滚轮相控阵超声仪器相比,Smart U32具有以下优点:

1.耦合稳定:滚轮相控阵探头阵列不要超过32晶片,耦合效果好,避免了64晶片以上滚轮探头耦合效果不好的缺点,分次分区扫描的C扫描图像也能够自动定位校准,带耦合监测功能。

2.自动测量:集成机器学习技术,扫描完成后仪器自动测量缺陷或材料厚度,不需要人工测量,既提高效率也避免人为差错,无需专业人员操作,实现了智能化检测。

3.专业验证:仪器在航空航天复材上做了大量验证试验,性能可靠,操作快捷,列入空客使用复材超过50%的A350飞机无损检测手册,检测应用包括复材探伤和金属材料测厚等用途,复材结构可以带或不带加强筋支撑、厚度单一或可变、单一或多重缺陷等。





TESTIA同时还推出一款复材分层和脱粘检测工具DLT,同样使用滚轮相控阵探头,只是仪器只具有"Go/NoGo"功能,即"没缺陷/有缺陷"傻瓜型功能,操作人员不需要掌握任何超声专业知识,只需在复材上推动滚轮探头进行扫描,发现缺陷仪器立刻报警指示,用记号笔在有缺陷的地方标记,非常方便,设备作为一个工具来使用。另外,TESTIA还推出一款专门测量金属与金属粘接复合材料的检测仪器Smart UE。




北京嘉盛智检科技有限公司是仪器的独家代理,具有上述各款样机和专业技术人员,能够为中国客户提供测试、售前演示和售后服务。



AirTech海格空耦超声C扫描检测设备

长期以来,对复合材料的超声检测采用接触的脉冲回波方法或喷水穿透方法和水浸法,这些方法要求耦合均匀、水压稳定,对机械系统的运动和定位精度要求极高,气泡、水垢、腐蚀等原因容易导致耦合不良影响检测可靠性,而且有些材料不允许接触摩擦或渗水,凸显了水液耦合超声检测的局限性。



近年来市场出现了非接触空气耦合超声检测技术,由于工件和空气的声阻抗不匹配,信号衰减大,对超声发射接收功率、脉冲重复频率、信号放大、信噪比和探头性能的高要求原因,现身的空耦超声技术仅限于实验室样品的扫描用途。





北京嘉盛智检科技有限公司独家代理德国海格博士(Dr. Hillger)公司研发的AirTech空气耦合超声C扫描检测技术,自主研发生产独到的高功率空耦仪器、探头、软件,克服了制约空耦应用的技术障碍,信噪比高、耦合稳定、探头内置低噪声放大器,成为市场唯一工程化应用的空气耦合超声C扫描检测系统供应商,为欧洲航空防务及航天公司、空客、欧洲直升机公司等用户提供了多套十轴大型空耦超声C扫描系统和双机器人空耦超声C扫描系统,成功代替水耦合超声C扫,用于复合材料、刹车片、陶瓷、混凝土、木材、橡胶、塑料、泡沫、锂电池及不能使用耦合剂的高低温材料品质检测,是市场唯一成熟工程化的空耦设备。上图为同一蜂窝夹芯复材的检测结果对比,可以看出海格空耦C扫相比喷水穿透C扫描具有更优的检测灵敏度。

下图为典型的工程案例:





北京嘉盛智检科技有限公司作为德国海格公司的独家代理,具有检测样机和专业技术人员,能够为中国客户提供测试、售前演示和售后服务,支持中国客户实现从水耦合超声检测到空耦超声检测的跨越。




USPC高频超声C扫描检测设备

德国海格博士公司不仅是空耦超声检测技术佼佼者,也是高频超声检测技术的先锋。海格推出的高频超声C扫描检测系统,频率范围1MHz~35MHz/65MHz/200MHz可选,具有超高分辨率,其中,1~35MHz的仪器适合检测带加强筋的碳纤维或玻璃钢增强材料,最高探头频率可以是25MHz;65MHz的仪器可以检测薄材料、陶瓷材料、搅拌摩擦焊材料等,及常规材料的近表面缺陷;200MHz的仪器探头频率范围5~150MHz,不仅可以检测超薄材料和微小缺陷,还可用来检测电路板、评价超声探头性能。





高频超声C扫描检测系统可根据用户检测需求定制,以下是一些典型的检测系统:






北京嘉盛智检科技有限公司作为德国海格公司的独家代理,拥有海格MUSE-Z400便携式自耦合高频超声C扫描系统样机,集成UPSC3010高频超声仪器和HILLGUS超声C扫描软件和自耦合的水循环系统及高精度的自动扫查器,我们的专业技术人员能够为中国客户提供测试、售前演示和售后服务。





EddyCus高频涡流成像检测设备







德国SURAGUS研发的碳纤维EddyCus高频涡流检测技术为碳纤维增强复合材料的在线监测和离线评价带来了革命性的改变,不仅可以实现矩阵性缺陷如裂纹、夹杂、脱粘的检测,而且可以单层分离评估,可以实现对碳纤维材料的纤维走向、局部重量、纤维均匀性、间隙、褶皱等纤维缺陷及纤维状况进行直观评价:

定制化或联合检测解决方案

管材检测纱布检测

异形材料扫描检测轮廓测量超声C扫描联合探伤

确定局部纤维面积重量&各向同性:

定量测定

局部基础重量测量多路在线控制测定局部各向同性测量普遍的纤维走向

纹理分析和缺陷检测

纤维方向碳纤维内层纤维束分布失真错位褶皱重叠间隙波动





系统能够对碳纤维在原材料和成型过程进行全面有效的监测和评价,具有强大的软件功能对复杂产品进行3D模拟和分析,加上涡流本身的非接触、无需耦合等优势,对碳纤维复材尤其是高性能的碳纤维材料进行生产监测和质量评估具有不可替代的作用。





另外,Suragus推出手持式碳纤维品质检测仪,用于快速测量碳纤维FAW、CF-%和各向异性,包括单点测量纤维面积重量(FAW)、碳纤维体积含量 (CF-%)、测定涂层或树脂中导电颗粒的存在、测量碳纤维材料各向异性程度等用途,适用于再生织物、非连续性碳纤维、短切长纤维、纤维喷涂、气体扩散层 (GDL)、导电涂层或树脂等。



北京嘉盛智检科技有限公司是德国Suragus公司在中国市场的独家代理,为中国客户提供检测咨询、售前售后服务。



NOVO便携式X光数字成像检测设备

对于金属和非金属材料、包括复合材料和3D打印构件,射线检测依然是一种常用的方法,而DR数字射线成像检测技术的出现,将这一方法更为快捷、方便。

以色列诺娃公司的便携式DR数字射线检测系统,2007年即获得波音公司的认可,用于复合材料缺陷检测和焊接金属结构检测。诺娃最新一代的NOVO-15/NOVO-22系列便携多用途X光数字成像无损检测系统由手提式高强度工业非晶硅数字成像接收板、微型控制器、便携式X光机、平板触屏操作电脑及超强X光数字直接成像检测软件、拉杆轮式运载箱构成工程化、系统化的先进系统,功能和性能符合波音和空客最新的数字射线检测标准,用于车间或外场快捷检测复材的脱粘、贫胶、渗水、夹杂、蜂窝变形、加强筋裂纹等缺陷,诺娃开发的HDR系列设备也应用于多余物的检测。





北京嘉盛智检科技有限公司是诺娃公司在中国市场的独家代理,配有多台便携式数字射线检测系统样机,具有专业技术人员,能够为中国客户提供检测服务、售前演示和售后服务。







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